Role de carbură de siliciu sinterizate de reacție

Role de carbură de siliciu sinterizată de reacție Imagine prezentată

Scurtă descriere:

Rolele din carbură de siliciu sinterizate prin reacție de la Semicera sunt proiectate pentru aplicații de înaltă performanță și au o rezistență excelentă la uzură și stabilitate termică. Aceste role sunt fabricate folosind o tehnologie avansată de sinterizare pentru a asigura durabilitate și durată de viață excelente în medii solicitante. Semicera se angajează să furnizeze produse de înaltă calitate care să răspundă nevoilor dumneavoastră specifice, făcând aceste role din carbură de siliciu o alegere fiabilă pentru o varietate de aplicații industriale. Semicera așteaptă cu nerăbdare să fie partenerul tău pe termen lung în China.

Trimiteți-ne un e-mail

Detaliu produs

Etichete de produs

Carbura de siliciu este un nou tip de ceramică cu performanță ridicată la cost și proprietăți excelente ale materialului. Datorită caracteristicilor precum rezistența și duritatea ridicată, rezistența la temperaturi ridicate, conductivitate termică mare și rezistență la coroziune chimică, Carbura de Siliciu poate rezista aproape tuturor mediului chimic. Prin urmare, SiC este utilizat pe scară largă în minerit de petrol, chimie, mașini și spațiu aerian, chiar și energia nucleară și armata au cerințe speciale cu privire la SIC. Unele aplicații normale pe care le putem oferi sunt inelele de etanșare pentru pompă, supapă și armătură de protecție etc.

Suntem capabili să proiectăm și să fabricăm conform dimensiunilor dumneavoastră specifice, cu o calitate bună și un timp de livrare rezonabil.

Rolă din carbură de siliciu sinterizată fără presiune, produse ceramice din carbură de siliciu sinterizată la presiune atmosferică, utilizarea pulberii de carbură de siliciu ultrafină de înaltă puritate, sinterizat la 2450℃ temperatură ridicată, conținut de carbură de siliciu de peste 99,1%, densitatea produsului ≥3,10g/ cm3, fără impurități metalice, cum ar fi siliciul metalic.

► Conținut de carbură de siliciu --≥99%;

► Rezistență la temperaturi ridicate - utilizare normală la 1800℃;

► Conductivitate termică ridicată - comparabilă cu conductivitatea termică a materialelor din grafit;

► Duritate ridicată - duritate a doua numai după diamant, nitrură de bor cubică;

► Rezistență la coroziune - acidul puternic și alcalii nu au nicio coroziune, rezistența la coroziune este mai bună decât carbura de tungsten și alumina;

► Greutate usoara - densitate 3,10g/cm3, aproape de aluminiu;

► Fără deformare - coeficient de dilatare termică foarte mic;

► Rezistenta la socuri termice - materialul poate rezista la schimbari rapide de temperatura, rezistenta la socuri termice, rezistenta la frig si caldura, performanta stabila.