Ceramica din zirconiusunt albe, galbene sau gri atunci când conțin impurități și, în general, conțin HfO2, care nu este ușor de separat.Există trei stări de cristal de ZrO2 pur la presiune normală.
■Monoclinic la temperatură joasă (m-ZrO2)■Temperatura medie tetragonală (t-ZrO2)■Cubic de temperatură înaltă (c-ZrO2)
Cele trei tipuri de cristal de mai sus există în diferite intervale de temperatură și există următoarele relații de transformare reciprocă:
Caracteristicile ceramicii din zirconiu
Hpunct de topire ridicat
Punctul de topire al zirconiei este: 2715℃, poate fi folosit ca material refractar la temperatură înaltă
Duritate ridicată, rezistență bună la uzură
Conform durității Mohs: safir >Ceramica din zirconiu> Corning Glass > Aliaj aluminiu magneziu > Sticla securizata > policarbonat
Rezistență și tenacitate ridicate
Puterea zirconiei poate ajunge la: 1500MPa
Conductivitate termică scăzută și coeficient de dilatare
Dintre materialele ceramice comune, conductivitatea sa termică este cea mai scăzută (1,6-2,03 W/(mk)), iar coeficientul de dilatare termică este apropiat de cel al metalului.
Performanță electrică bună
Constanta dielectrică a zirconiei este de 3 ori mai mare decât a safirului, iar semnalul este mai sensibil.
Aplicarea ceramicii din zirconiu
Ceramica din zirconiusunt utilizate pe scară largă în electronică 3C, comunicații optice, uzură inteligentă, biomedicală, bijuterii, viața de zi cu zi, materiale refractare și alte domenii.
Tehnologia de preparare a produselor ceramice cu zirconiu
Sinterizarea este un proces foarte important în pregătireaceramica din zirconiu, calitatea sinterizării va afecta direct prelucrarea ceramicii, doar temperatura de sinterizare este corect ajustată, corpul său embrionar va fi perfect.Sinterizarea fără presiune este cea mai utilizată metodă de sinterizare.
Deoarece materialele ceramice pure sunt uneori dificil de sinterizat, în condițiile de performanță, unii aditivi de sinterizare sunt introduși de obicei pentru a forma un punct de topire scăzut parțial al soluției solide, al fazei de sticlă sau al altei faze lichide, pentru a promova rearanjarea particulelor și fluxul vâscos. , astfel încât să se obțină un produs dens, dar și să reducă temperatura de sinterizare.
Reducerea cât mai mult posibil a dimensiunii pulberii este, de asemenea, una dintre măsurile importante de promovare a sinterizării.Deoarece cu cât pulberea este mai fină, cu atât energia de suprafață este mai mare, cu atât sinterizarea este mai ușoară.Pentru materialele ceramice și produsele cu cerințe comune de performanță, sinterizarea fără presiune este cea mai convenabilă și economică metodă de sinterizare.
Ora postării: 24-iul-2023